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原平市鵬程工程機(jī)械有限公司排污許可證申請前信息公開
編輯：2022-10-25 16:46:32
排污許可證申請前信息公開
單位名稱：原平市鵬程工程機(jī)械有限公司
注冊地址：山西省忻州市原平市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)金盾路
行業(yè)類別：C3481金屬密封件制造
生產(chǎn)經(jīng)營場所地址：山西省忻州市原平市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)金盾路
組織機(jī)構(gòu)代碼：
統(tǒng)一社會信用代碼：91140981MA0HL0QM2H
法定代表人：郭子威
聯(lián)系電話：13931396563
申請日期：2018年7月13日
一、排污單位基本信息
表1 排污單位基本信息表
單位名稱 | 原平市鵬程工程機(jī)械有限公司 | 注冊地址 | 山西省忻州市原平市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)金盾路 |
生產(chǎn)經(jīng)營場所地址 | 山西省忻州市原平市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)金盾路 | 郵政編碼 | 034100 |
行業(yè)類別 | 金屬密封件制造 | 是否投產(chǎn) | 否 |
投產(chǎn)日期 | - | ||
生產(chǎn)經(jīng)營場所中心經(jīng)度 | 112°41′36.47″ | 生產(chǎn)經(jīng)營場所中心緯度 | 38°56′27.33″ |
組織機(jī)構(gòu)代碼 | - | 統(tǒng)一社會信用代碼 | 91140981MA0HL0QM2H |
法定代表人 | 郭子威 | 聯(lián)系電話 | 13931396563 |
所在地是否屬于重點(diǎn)控制區(qū)域 | 否 | ||
是否有環(huán)評批復(fù)文件 | 是 | 環(huán)境影響評價批復(fù)文號（備案編號） | 原環(huán)函[2017]176號 |
是否有地方政府對違規(guī)項(xiàng)目的認(rèn)定或備案文件 | 否 | 認(rèn)定或備案文件文號 | - |
是否有主要污染物總量分配計(jì)劃文件 | 是 | 總量分配計(jì)劃文件文號 | 山西省建設(shè)項(xiàng)目主要污染物排放總量指標(biāo)環(huán)境保護(hù)部門審核明細(xì)表（編號17010） |
煙塵總量控制指標(biāo)（t/a） | 2.38 | 山西省建設(shè)項(xiàng)目主要污染物排放總量指標(biāo)環(huán)境保護(hù)部門審核明細(xì)表（編號17010） | |
粉塵總量控制指標(biāo)（t/a） | 2.32 | ||
氮氧化物總量控制指標(biāo)（t/a） | 0.1 | ||
二、產(chǎn)排污環(huán)節(jié)及污染治理設(shè)施
1、廢氣
(1)熔煉工部：中頻爐熔煉煙氣，主要污染物為煙塵。
本項(xiàng)目建設(shè)有4臺1t/h中頻爐（兩用兩備），且在中頻爐上方各設(shè)1臺上部傘形罩，煙塵經(jīng)傘形罩引入一臺旋風(fēng)除塵器，再進(jìn)入1臺LDMC-36氟美斯耐高溫脈沖布袋除塵器，處理后煙塵經(jīng)1根高度18米、直徑60厘米的煙囪排放。
(2)造型工部：造型過程產(chǎn)生的粉塵及VOCs。
粉塵：本項(xiàng)目造型設(shè)一個固定工位，采用射芯機(jī)進(jìn)行造型，共七臺射芯機(jī)，在造型工位射芯機(jī)上方集中設(shè)一個集氣罩，廢氣經(jīng)收集后進(jìn)入1臺布袋除塵器+光氧催化+活性炭吸附設(shè)備，布袋除塵器型號為LDMC-36，布袋材質(zhì)為氟美斯耐高溫布袋，處理后經(jīng)1根高度18米、直徑60厘米的煙囪排放。
VOCs：本項(xiàng)目造型過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣(VOCs)經(jīng)集氣罩收集后進(jìn)入光氧催化+活性炭吸附設(shè)備處理，處理后經(jīng)H18×Φ0.6的煙囪排放。此外，造型工序在全封閉車間內(nèi)進(jìn)行。
(3)澆注工部：鐵水澆注產(chǎn)生煙塵及VOCs；
煙塵：鐵水澆注過程中會產(chǎn)生煙塵，本項(xiàng)目流注采用定點(diǎn)澆注，設(shè)一個固定澆注車間， 在車間頂部配套1套集氣罩+1臺脈沖布袋除 塵器對澆注過程產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行處理，處理后與中頓爐共用一根排氣筒進(jìn)行排放。
VOCs：本項(xiàng)目澆注過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣(VOCs)經(jīng)集氣罩收集后進(jìn)入光氧催化+活性炭吸附設(shè)備處理，凈化效率95%。處理后與中頻爐共用一根排氣簡排放。
(4)砂處理工部：①舊砂通過氣力輸送機(jī)進(jìn)入帶式永磁分離機(jī)產(chǎn)生的粉塵；②沸騰焙燒爐出入料口粉塵及VOCs；③再生機(jī)出入科口產(chǎn)生的粉塵及VOCs；④振動落砂產(chǎn)生的粉塵；⑤舊砂輸送過程中產(chǎn)生的粉塵；
本項(xiàng)目砂處理工部產(chǎn)生的粉塵主要包括:舊砂通過氣力輸送機(jī)進(jìn)入帶式永磁分離機(jī)、沸騰焙燒爐出入料口、再生機(jī)出入料口、覆膜砂從落砂機(jī)入砂桶時產(chǎn)生的粉塵。本項(xiàng)目在輸送機(jī)、帶式永磁分離機(jī)、沸騰焙燒爐、再生機(jī)、落砂機(jī)上方各設(shè)1套集氣罩，共5套，粉塵經(jīng)收集后引入1臺布袋除塵器進(jìn)行處理，布袋除塵器型號為LMF-7A-504，布袋材質(zhì)為防水拒油針刺氈布袋，處理后經(jīng)H18×Φ0.6的煙囪排放。
本項(xiàng)目使用覆膜砂，再生過程中沸騰焙燒爐是將表面的樹脂充分燃燒，起到除脂作用，再生機(jī)是將呋哺樹脂履到砂表面，這兩個環(huán)節(jié)均會產(chǎn)生有機(jī)廢氣（VOCs），產(chǎn)生量較少。有機(jī)廢氣(VOCs)經(jīng)集氣罩收集后進(jìn)入光氧催化＋活性炭吸附設(shè)備處理，處理后經(jīng)H18×Φ0.6的煙囪排放。
此外，本項(xiàng)目舊砂在輸送過程中會產(chǎn)生少量粉塵，通過對輸送設(shè)備進(jìn)行全封閉來減少粉塵的產(chǎn)生量。
(5)燃?xì)忮仩t運(yùn)行廢氣，主要污染因子為：煙塵、SO2、NOx。
本項(xiàng)目沸騰焙燒爐熱源采用1臺0.5t/h天然氣鍋爐，天然氣屬于清潔能源，產(chǎn)生的煙氣直接排放。
(6)加工與清理工部：①拋丸機(jī)清理粉塵；②研磨粉塵。
本項(xiàng)目鑄件清理在車間內(nèi)進(jìn)行，采用一臺履帶式拋丸機(jī)和一臺懸掛式拋丸機(jī)，兩臺拋丸機(jī)配套一臺帶脈沖布袋除塵器，布袋材質(zhì)為防水拒油針刺氈布袋，經(jīng)脈沖布袋除塵器處理后，通過H18×Φ0.6的煙囪排放。此外，鑄件清理在全封閉車間內(nèi)進(jìn)行，設(shè)置換氣扇加強(qiáng)車間通風(fēng)。
本項(xiàng)目鑄件研磨采用濕磨，該環(huán)節(jié)粉塵產(chǎn)生量較小，為無組織排放。研磨工序在全封閉車間內(nèi)進(jìn)行，并加強(qiáng)車間通風(fēng)，將無組織排放粉塵強(qiáng)制通風(fēng)排出車間，同時給工人配備防護(hù)設(shè)施。
(7)食堂油煙。
本項(xiàng)目食堂燃料采用液化天然氣。油煙經(jīng)集氣罩收集后，通過油煙凈化器處理后由排氣筒排入空氣中。
2、廢水
(1)中頻爐冷卻循環(huán)水，主要污染物為SS等;
(2)辦公生活廢水，主要污染物為COD、BOD5、NH3-N、SS等;
(3)研磨廢水，主要污染物為SS等；
(4)鑄件清理廢水，主要污染物為SS、油類等；
(5)燃?xì)忮仩t排污水，主要污染物為SS等;
(6)食堂廢水，主要污染物為COD、BOD5、NH3-N、SS、油類等。
其中，食堂廢水經(jīng)隔油池隔油后與日常生活產(chǎn)生的生活污水、研磨工序及鑄件清洗工序定期排污水收集后進(jìn)入廠區(qū)化糞池，定期送往山西繼禹環(huán)?？萍加邢薰咎幚恚煌馀?。
本項(xiàng)目生產(chǎn)用水主要是中頻爐冷卻循環(huán)水，中頻爐采用市政自來水作為冷卻水，在爐體外繞有冷卻水管，循環(huán)水池中的循環(huán)冷卻水由水泵打入水管一端，水通過水管圍繞爐體流動，最終再由水管的另一端排入循環(huán)水池中，如此循環(huán)。
中頻爐循環(huán)冷卻水外排污水在工藝過程中水質(zhì)沒有發(fā)生大的變化，同鍋爐排污水一樣，可用于道路抑塵灑水。
3、固體廢物
(1)中頻爐熔化廢渣；
(2)去澆冒口過程產(chǎn)生的廢金屬；
(3)砂處理工部產(chǎn)生的廢舊砂和廢金屬；
(4 )布袋除塵器產(chǎn)生的除塵灰；
(5)拋丸過程產(chǎn)生的廢金屬，主要為廢鐵屑；
(6)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品；
(7)機(jī)加工過程產(chǎn)生的廢鐵屑、廢邊角料等；
(8)辦公生活區(qū)產(chǎn)生的生活垃圾；
(9)機(jī)加工車間產(chǎn)生的廢機(jī)油、廢乳化液、廢礦物油等危險廢物；
(10)活性炭吸附產(chǎn)生的廢活性炭。
中頻爐熔化廢渣集中收集后用作鋪路或建筑材料；生產(chǎn)中去澆冒口產(chǎn)生的廢金屬，主要為廢鐵料，可回爐熔煉作為原料，不外排；砂處理過程中產(chǎn)生的廢砂包括兩部分，一部分為可回用砂，收集后返回型砂制備工部處理后回用于生產(chǎn)，另一部分為不可回用廢砂，收集后外售用作鋪路或建筑材料 ；砂處理工部產(chǎn)生的廢金屬主要為磁選過程中產(chǎn)生的廢鐵屑，收集后回爐熔煉作為原料，不外排；本項(xiàng)目布袋除塵器產(chǎn)生的除塵灰主要包括中頻爐布袋集塵、澆注布袋集塵、震動落砂布袋集塵、砂處理工部布袋集塵、鑄件清理布袋集塵，除塵灰送與建筑隊(duì)用作民用建筑、鋪路等建材；拋丸過程產(chǎn)生的廢金屬，主要為廢鐵屑，收集后回爐熔煉作為原料，不外排；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品收集后回爐熔煉作為原料，不外排；機(jī)加工過程產(chǎn)生的廢鐵屑、廢邊角料等收集后回爐熔煉作為原料，不外排；辦公生活區(qū)產(chǎn)生的生活垃圾，通過在廠區(qū)內(nèi)及辦公室設(shè)置生活垃圾箱，集中收集，運(yùn)至環(huán)衛(wèi)部門指定地點(diǎn)集中處理；機(jī)加工車間產(chǎn)生的廢機(jī)油、廢礦物油、廢乳化液等及擦拭設(shè)備時產(chǎn)生的廢棉紗屬于危險廢物(編號：HW08)，其中廢棉紗管理辦法參考《危險廢物名錄(2016)》豁免管理名單中“廢棄的含油抹布、勞保用品可以混入生活垃圾，其余危險廢物存放于廠區(qū)機(jī)加工車間內(nèi)設(shè)置的危險廢物臨時貯存場所， 定期交有資質(zhì)單位進(jìn)行處理。
4、噪聲
本項(xiàng)目的噪聲源主要為覆膜砂射芯機(jī)、落砂機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、拋丸清理機(jī)、砂輪機(jī)、磁選皮帶機(jī)、再生機(jī)、提升機(jī)、水泵等產(chǎn)生的噪聲。主要為機(jī)械振動噪聲、空氣動力性噪聲和物料碰撞噪聲，噪聲源強(qiáng)一般在80-1 10dB(A)之間。
為減小噪聲對周圍環(huán)境的影響，采取如下防治降噪措施：
①在有固定位置的機(jī)械設(shè)備底部進(jìn)行基礎(chǔ)減震，設(shè)置軟連接，避免設(shè)備振動而引起 的噪聲值增加；
②生產(chǎn)設(shè)備要按時檢查維修，防止生產(chǎn)設(shè)備在不良條件下運(yùn)行而造成的機(jī)械噪聲值 增加的情況發(fā)生；
③將生產(chǎn)設(shè)備全部放置于車間內(nèi)，所有生產(chǎn)作業(yè)均在室內(nèi)完成；
④針對噪聲級較高的生產(chǎn)工序，應(yīng)采取車間內(nèi)設(shè)置吸聲材料，作業(yè)人員要配戴相應(yīng) 的噪聲防護(hù)設(shè)施，如：耳塞、耳套等；
⑤對于水泵、冷水塔等噪聲級較大的噪聲源安裝在盡可能遠(yuǎn)離生活區(qū)與周圍敏感點(diǎn)的位置，并在廠界處建設(shè)綠化帶隔聲降噪。
三、擬申請的許可事項(xiàng)
根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 總則》（HJ 942-2018）規(guī)定，排污許可證申請?jiān)S可的項(xiàng)目有：有組織主要排放口顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等許可排放濃度和許可排放量；有組織一般排放口和無組織排放許可排放濃度；廢水主要排放口化學(xué)需氧量、氨氮許可排放濃度和許可排放量，一般排放口許可排放濃度。
根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 總則》（HJ 942-2018），本項(xiàng)目熔煉工部的中頻爐對應(yīng)的排放口為主要排放口，排放的主要污染物為煙塵。本項(xiàng)目澆筑工部廢氣排放口為一般排放口，主要污染因子為煙塵、VOCs，澆筑工部和中頻爐共用一根排氣筒；造型工部廢氣排放口為有組織一般排放口，排放的污染物為粉塵和VOCs；砂處理工部廢氣排放口為有組織一般排放口，排放的污染物為粉塵和VOCs；加工與清理工部中拋丸機(jī)清理粉塵廢氣排放口為有組織一般排放口；燃?xì)忮仩t廢氣排放口為有組織一般排放口，排放的污染物為煙塵、二氧化硫、氮氧化物；食堂油煙廢氣排放口為有組織一般排放口；其余為無組織排放，排放的污染物有粉塵、VOCs，申請?jiān)S可排放濃度。一般排放口只申請?jiān)S可排放濃度，主要排放口申請?jiān)S可排放濃度和許可排放量。
本項(xiàng)目廢水不外排，因此不設(shè)置廢水排放口，不需要申請廢水排放許可。
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